Con il nome di MRO (acronimo che sta per Maintenance, Repair and Operations) vengono identificate tutte quelle attività effettuate per garantire il corretto funzionamento di tutte le attrezzature, macchinari e risorse utilizzate da un’azienda all’interno del processo di produzione. Si riferisce quindi non solo ai componenti meccanici delle macchine industriali, ma spazia dalle forniture per ufficio fino alle attrezzature industriali e materiali utilizzati nelle varie operazioni di riparazione o manutenzione e tutte le attività correlate.
La gestione delle operazioni di MRO viene demandata ai responsabili aziendali i quali possono prediligere che vengano effettuate solo in caso di guasti e fermo macchina; altri invece riescono a predisporle in modo preventivo, attraverso la manutenzione programmata riducendo al massimo il rischio di guasti.
Con i distributori MRO Automatici è possibile disporre un sistema organizzato che consente di tener traccia, avendone il pieno controllo, di tutti gli strumenti e materiali necessari per effettuare queste operazioni. Sono indispensabili per le aziende che necessitano di velocizzare, monitorare e rendere più efficiente la loro gestione dei processi di MRO. Inoltre, una corretta gestione degli MRO comprende anche tutte le informazioni utili come lo stock del magazzino e l’approvvigionamento delle risorse necessarie; in questo modo è possibile ridurre i tempi di inattività e di conseguenza contenere i costi.
Le operazioni di MRO, insieme a quelli che vengono conosciuti anche con il nome di MRO Automatici, sono utilizzate per migliorare il proprio apparato aziendale. L’utilizzo dei magazzini automatici MRO possono facilitarne tutte le operazioni correlate alla loro corretta gestione. Infatti questi magazzini automatici, permettono di poter gestire e monitorare il prelievo e restituzione delle attrezzature utilizzate e di eventuali ricambi attraverso riconoscimento dell’operatore e, se installati in prossimità del luogo di svolgimento delle attività (cosiddetti magazzini “a bordo linea”), evitano i tempi morti evidenziati nelle “spaghetti chart“.
In una logica di Industria 4.0 e Lean Management è sempre più diffusa l’eliminazione di sprechi di materiali, di tempo l’ottimizzazione dei processi gestionali; cresce quindi il bisogno di avere Distributori Automatici con una disponibilità H24x365 e la relativa tracciabilità.
Gestione Prelievi
attraverso il riconoscimento del Badge è possibile abilitare e personalizzare il prelievo e restituzione delle attrezzature e ricambi
Monitoraggio
grazie al sistema Argo TM PRO si può monitorare costantemente (H24x365) l’utilizzo dei prodotti, registrando tutte le transazioni
Gestione Scorte
il sistema è in grado di inviare alert al raggiungimento di soglie preimpostate di consumo
Report
è possibile creare report organizzati per punto di prenotazione/distribuzione, per utilizzatore, profilo utilizzatore, prodotto, servizio, centro di costo
Saving
attraverso l’assegnazione dei prodotti alle persone sulla base di profili di prelievo, il monitoraggio dei consumi e la possibilità di gestire le soglie di prelievo, è possibile effettuare analisi impostando eventuali azioni correttive in caso di consumi anomali, ingiustificati o semplicemente per evitare sprechi
Plus gestionali dei Distributori Automatici DPI
Monitoraggio dell’andamento della distribuzione.
Saving sulle inefficienze, eliminazione degli sprechi.
Scorte programmabili con la massima ottimizzazione.
Reports riepilogativi disponibili on line.
Adempienza agli obblighi di vigilanza affinché il lavoratore riceva i DPI assegnati (D.Lgs. 81/2008).
Dimostrazione di aver adottato modelli di organizzazione idonei, stabili e documentabili (D.Lgs. 231/2001).